客戶的問題
工程部：工程部人員工作量越來越多，制作的圖紙越來越多，技術(shù)人員常有抱怨：
>>工作量太大了，都沒歇下。
>>我們做的都是重復(fù)性工作。
>> 其它部門的人老是讓我們幫他們查找工程圖，當(dāng)我們是保姆了。
PMC：客戶訂單越來越多，下達(dá)生產(chǎn)單的難度越來越大，PMC人員很想做好工作，可是感覺到困難是越來越大，PMC人員也有他們說法：
>> 訂單太多了，我們以前用Excel表格跟進(jìn)就可以了，但現(xiàn)在做表格都要花費(fèi)我們很多時間。
>> 工程部的圖紙?zhí)啵覀兒茈y找到相應(yīng)的圖紙，找他們幫我們找，他們又有意見。要是我們能找到的話，我們也不愿意老是麻煩他們。
>> 我們要經(jīng)常向車間了解他們的生產(chǎn)進(jìn)度情況，而且車間報告的數(shù)據(jù)老是延遲，有時又不準(zhǔn)確。
>> 車間人員老是找我們催單，可是我們要對照工程信息，又要參考庫存和車間的情況，然后還得花時間制作生產(chǎn)單吧，這都要花掉我們很多時間。
倉庫：庫存量越來越多，管理的品種也越來越多，公司及客戶要求又越來越多，倉庫人員感覺到很被動，他們也想有機(jī)會能提些自己的要求：
>> 庫存成品和材料的品種都比是以前多了很多，只靠人來管理很難，我們需要一個更好的軟件來幫我們。
>> 公司要求我們要對XX客戶發(fā)放指定供應(yīng)商的物料，有時候我們還是會發(fā)錯。
>> 發(fā)貨單據(jù)有好幾種格式，我們希望系統(tǒng)能自己幫助我們選擇格式。
>> 我們現(xiàn)在系統(tǒng)做一份，自己還得在庫存帳卡上做一份，很麻煩。
>> 我是倉庫主管，我希望只有我能夠修改單據(jù)，倉管員只能新增單據(jù)。
車間：車間是制造業(yè)生產(chǎn)力及質(zhì)量管理的核心部門，車間生產(chǎn)單比以前成倍增長，機(jī)臺也增加了很多，員工也增加了，堆積在車間的半成品也多了，車間管理人員努力管理好生產(chǎn)現(xiàn)場，提高班產(chǎn)量，可是，公司要求他們改進(jìn)的措施卻越來越多，但是，他們能怎么辦呢？
>> 公司要求我們領(lǐng)料不能超過標(biāo)準(zhǔn)用量，超過的必須經(jīng)理審批并注明原因，可是領(lǐng)料人員他不知道有沒有超過啊。我們想倉庫去控制超過了就不讓發(fā)放。
>> 公司要求我們多批次小批量生產(chǎn)，可是這樣會容易造成下一工序待料。
>> 希望能了解多一些其它部門的相關(guān)信息，如庫存、相關(guān)加工部門生產(chǎn)進(jìn)度。
銷售：主要是訂單數(shù)據(jù)錄入，跟進(jìn)訂單的待交貨情況，銷售人員的想法都是因應(yīng)客戶的：
?>>希望能從系統(tǒng)中獲得每個星期待交貨訂單的情況。
>> 輸入銷售訂單時想知道當(dāng)前庫存中有多少可用量。
>> 其它部門查看訂單時，我們不想讓他們看到客戶及價格信息。可以實(shí)現(xiàn)嗎？
采購：采購的原材料越來越多，跟進(jìn)供應(yīng)商的交貨的工作量比以前大了很多，采購部人員對系統(tǒng)主要期待在以下幾方面：
>>采購單的物資比以前多了，想要從系統(tǒng)中自動知道未交貨的物料有多少，以便跟催。
>> 我們庫存材料是按數(shù)量控制的，但有部份原材料計價是按重量計算的，有問題嗎？
>> 我們有一些是臨時物料采購，但我們不想編物料號及供應(yīng)商號，你們能實(shí)現(xiàn)嗎？
>> 我們的采購價格是受控的，是財務(wù)部定價，我們不能更改的，這樣能實(shí)現(xiàn)嗎？
>> 到月底的時候我想出一份本月采購對帳單，幫助我同供應(yīng)商快速對帳。
>> 除了采購，我們還有外協(xié)，可不可以處理？
財務(wù)：其它部門業(yè)務(wù)量增加后，財務(wù)部的工作也更加多了，財務(wù)部從實(shí)現(xiàn)方便的角度對提出了自己的想法：
>> 財務(wù)希望能夠控制采購和銷售價格，采購和銷售人員只能錄入單據(jù)，采購及銷售價格自動帶出，不能修改。
>> 采購和銷售價格要實(shí)現(xiàn)不同的日期、不同的數(shù)量有不同的價格，錄入單據(jù)時根據(jù)日期和數(shù)量自動帶出相應(yīng)價格。
>> 每次打印發(fā)票時都要去查發(fā)貨單，容易錯漏，想系統(tǒng)自動帶出發(fā)貨數(shù)據(jù)生成發(fā)票。
>> 發(fā)票生成對帳單，方便與客戶對帳。
>> 自動計算原材料標(biāo)準(zhǔn)成本。
>>自動計算產(chǎn)品成本，跟蹤到生產(chǎn)單、材料、人工，比較差異。
SUN.ERP的核心解決方案：
根據(jù)客戶各的需求，我們一一為客戶提供了詳盡的解決方案，客戶最后決定在2002年7月份啟動ERP項目上線準(zhǔn)備，我們與客戶一起規(guī)范了客戶貨品編碼、整理了工程數(shù)據(jù)、庫存盤點(diǎn)數(shù)據(jù)，建立了一系列系統(tǒng)所需的基本數(shù)據(jù)，并于2002年9月份時成功完成了項目一期，上線了工程、采購、庫存、銷售、計劃及生產(chǎn)等主要模塊。公司在接下來又成功上線了財務(wù)發(fā)票、成本管理、人事考勤工資等管理模塊。
>>工程：我們標(biāo)準(zhǔn)化了客戶的工程數(shù)據(jù)錄入資料，關(guān)聯(lián)了相應(yīng)圖號，并且自動運(yùn)算了相應(yīng)工程數(shù)據(jù)，減少了工程技術(shù)人員的工作量并帶來了極大的方便性。
>> 倉庫：實(shí)現(xiàn)了分級權(quán)限管理，各類單據(jù)錄入，生產(chǎn)發(fā)料及成品發(fā)貨均實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動帶出，倉庫人員需要做的僅是確認(rèn)數(shù)量就可以了。給出了系統(tǒng)臺帳，讓用戶不用再做手工帳。車間領(lǐng)料、采購收料、銷售發(fā)貨均進(jìn)行了數(shù)量控制，不可超單。
>>計劃：用戶根據(jù)訂單自動轉(zhuǎn)成生產(chǎn)單，通過MRP運(yùn)算，自動計算出物料需求量，自動生成生產(chǎn)單，根據(jù)工程資料自動顯示了加工要求、包裝要求等等。系統(tǒng)中自動跟進(jìn)生產(chǎn)單的每道工序進(jìn)度，待完工數(shù)量。
>> 車間：車間人員根據(jù)生產(chǎn)通知單作每道工序的完工輸入，采集機(jī)臺的開機(jī)、維修信息，操作員的生產(chǎn)數(shù)、合格數(shù)、報廢數(shù)、報廢責(zé)任人等信息，為計劃、車間管理人員、計件工資計算提供一手的資料。通過工序完工輸入，也控制了下一道工序少產(chǎn)及多產(chǎn)。通過對各個半成品進(jìn)行出入庫管理，及時分析和監(jiān)控車間在制品的數(shù)量及在制狀態(tài)，以實(shí)現(xiàn)多批小量生產(chǎn)，從而有效地降低了車間在制品的成本。
>> 銷售：用戶管理客戶訂單更加方便，實(shí)現(xiàn)了與計劃的關(guān)聯(lián)。生成了交期分析表，系統(tǒng)自動跟進(jìn)訂單當(dāng)前在制量、欠交數(shù)、已發(fā)貨數(shù)。給客戶提供報價單，根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝數(shù)據(jù)自動計算出產(chǎn)品成本，作為報價的依據(jù)。
>> 采購：設(shè)計采購錄簡潔界面，并提供重量計價及庫存按數(shù)量管理的雙單位管理。采購對價單按重量核對，并包括外協(xié)供應(yīng)商的一體管理，進(jìn)行外協(xié)費(fèi)用、外協(xié)領(lǐng)料、待交貨品的有效管理。
>> 財務(wù)：按客戶需求，主要實(shí)現(xiàn)客戶發(fā)票按銷售發(fā)貨數(shù)據(jù)自動生成，并根據(jù)發(fā)票形成對帳單。每月生成材料月標(biāo)準(zhǔn)成本。產(chǎn)品結(jié)合五金行業(yè)特點(diǎn)，生成精確的產(chǎn)品成本，并可追溯到來源生產(chǎn)單，及每張生產(chǎn)單對應(yīng)的物料、人工的標(biāo)準(zhǔn)成本與實(shí)際成本的差異。實(shí)現(xiàn)成本事前計劃、事中控制、事后分析。生產(chǎn)過程中可實(shí)時查看計劃成本與實(shí)際成本進(jìn)行比較，在達(dá)到成本預(yù)警值時給預(yù)警報。
>> 人事考勤工資：為客戶提供人事考勤工資一體化，并與系統(tǒng)其它模塊集成到一起，如車間錄入的完工數(shù)據(jù)被使用到計件工資。而工資數(shù)據(jù)又被使用到計算人工成本。
實(shí)施后的客戶的心聲
客戶系統(tǒng)運(yùn)行進(jìn)入了穩(wěn)定狀態(tài)，完全拋離了過去的手工作業(yè)，公司內(nèi)部運(yùn)作一下子得到了極大的理順，原先很多的困擾現(xiàn)在看起來都不是問題了，各部門之間的協(xié)作在不知不覺中變得和順了。內(nèi)部管理理順了，就有了更大的信心去拓展市場，在短短兩年時間，公司先后開了兩家分公司，并都啟用了我們的系統(tǒng)。現(xiàn)在讓我們來看看公司內(nèi)部的變化吧：
工程部：
>> 工作變得更有條理和容易規(guī)范了，只需按照系統(tǒng)設(shè)好的錄入項目錄入就可以了。
>>對于差不多的工程資料，使用復(fù)制再修改，極大的提高了工作效率。
>> 每個工程資料都與圖紙?zhí)枌?shí)現(xiàn)了關(guān)聯(lián)，點(diǎn)擊一個按鈕就可以直接看到工程CAD文件了。
>> 其它部門也可以自己在系統(tǒng)中查看相關(guān)工程資料，不用再找我們了。
倉庫：
>> 我們現(xiàn)在的庫存都很準(zhǔn)確，而且我們一查電腦就能知道物料存放在哪些倉庫了。
>> 我們已經(jīng)完不用記手工帳了，一查電腦，每筆進(jìn)出記錄就自動帶出來了。
>> 現(xiàn)在我們發(fā)料、發(fā)貨系統(tǒng)都已經(jīng)幫我們計算好了，我們只要確認(rèn)數(shù)量就可以了。這樣避免了我們?nèi)藶殄e誤。
>> 現(xiàn)在如果要發(fā)客戶指定的供應(yīng)商的料，系統(tǒng)會自動帶出來，這樣我們就按系統(tǒng)的發(fā)料，就不會發(fā)錯了，以前忙的時候真的很容易發(fā)錯。
>> 工具現(xiàn)在可以跟蹤到每個領(lǐng)用人和機(jī)臺，這樣就知道現(xiàn)在每個工具在誰的手里使用，在哪個機(jī)臺使用，非常方便。
PMC：
>> 現(xiàn)在做計劃比以前輕松多了，很多問題系統(tǒng)已經(jīng)幫我們考慮了。
>>我們下單的時候，系統(tǒng)已經(jīng)自動幫我們考慮了物料計劃用量、可用量。系統(tǒng)也自動排出了生產(chǎn)工序、包裝要求，我們只要確認(rèn)并打印出來交給生產(chǎn)部門就可以了。
>> 生產(chǎn)單受控了，生產(chǎn)單必須經(jīng)過審批才能打印，一定程度上下單變更加慎重了。
>> 車間只要做好完工輸入，我們就可以看到每個工序的完工情況。這樣我們就不用經(jīng)常打電話去追問生產(chǎn)部門了，這個工作已經(jīng)制定了制度，變成車間的必須要做的主動工作了。
生產(chǎn)：
>> 現(xiàn)在已經(jīng)能夠按多批小量模式來生產(chǎn)，以前我們都是一次領(lǐng)大料，現(xiàn)在我們是按批分次領(lǐng)料。這樣堆積在車間的材料和在制品都少了很多。
>> 車間現(xiàn)在每道工序完工后，我們的統(tǒng)計文員都會錄入系統(tǒng)。系統(tǒng)就會自動統(tǒng)計出我們的已生產(chǎn)數(shù)量、合格品數(shù)量、報廢數(shù)量，以及機(jī)臺開機(jī)率、修理時間，到倉庫交貨時，我們就會知道我們應(yīng)該交多少。
>> 車間還可以通過機(jī)臺排期，圖形化顯示每個機(jī)臺的生產(chǎn)狀況。
銷售：
>> 訂單管理比以前容易多了。
>> 客戶現(xiàn)在問我們交期，我們反應(yīng)的速度更快了。
>> 給客戶報價比以前更快，更具競爭力。
>>沒有權(quán)限的人不能看到客戶等需要保密的信息，但又可以查看訂單等一般信息，實(shí)現(xiàn)了我們需求。
>> 工程部建立了客戶物料編號與我們公司內(nèi)部編號的對應(yīng)關(guān)系，我們再也不用自己一個個去對應(yīng)了。
采購：
>> 對采購訂單管理更容易了，一查系統(tǒng)就知道哪些單還沒有交貨。
>> 與供應(yīng)商及外協(xié)商的對帳更加容易了，系統(tǒng)按收貨情況自動生成了明細(xì)對帳單。
>> 打印采購單受控了，采購單必須是經(jīng)過審批才能打印出來。
>> 可以根據(jù)交貨情況進(jìn)行供應(yīng)商評估。
財務(wù)：
>>解決我們以前需要花大時間工作量做發(fā)票的問題，現(xiàn)在我們主要做的是一個確認(rèn)工作。
>> 庫存管理控非常有效，倉庫單據(jù)的更改受控，財務(wù)一關(guān)帳更是任何人都不可以更改。
>> 實(shí)現(xiàn)了對銷售及采購價格的控制，銷售和采購員不能夠隨意更改價格。沒有權(quán)限的人根本就看不到任何價格數(shù)據(jù)。
>> 嚴(yán)格的控制住了車間領(lǐng)料，極大改善了車間堆積過多半成品的問題。因為五金行業(yè)特性，我們特別要求系統(tǒng)為我們增加了尾料及邊角料回倉的管理。這為我們有效降低材料成本及浪費(fèi)起了非常大的作用。
>> 系統(tǒng)同時有效地管控了半成品在前后工序間的流動，有效地降低了車間在制品的存量，減少了在制品的庫存成本。
>> 我們根據(jù)五金行業(yè)特點(diǎn)，在系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)了精細(xì)的成本算法。精細(xì)的成本提供了富有競爭力的報價，內(nèi)部通過計劃成本與實(shí)際成本的比較，有效地在生產(chǎn)過程中進(jìn)行成本監(jiān)控，當(dāng)生產(chǎn)實(shí)際成本達(dá)到預(yù)警值時系統(tǒng)將報警。
人力資源部：
>> 系統(tǒng)幫助我們建立起了人事檔案管理，現(xiàn)在管理員工檔案更加方便了。
>> 刷卡考勤數(shù)據(jù)系統(tǒng)自動處理好，月底的時候就可以自動計算出工資數(shù)據(jù)。
>> 可以統(tǒng)計分析員工變動情況、遲到早退等情況。
高層管理人員：
>> 系統(tǒng)整合了企業(yè)各方面的資源，通過系統(tǒng)現(xiàn)在能夠及時掌握公司絕大部份業(yè)務(wù)運(yùn)作情況，特別是以單據(jù)為核心的訂單及生產(chǎn)等情況。
>> 總的來說系統(tǒng)有效的幫助我們整合了內(nèi)部各職能部門的業(yè)務(wù)，使各部門工作更具協(xié)作性，同時也有效的實(shí)現(xiàn)了我們想控制而人工又控制不到的一些業(yè)務(wù)，有效的幫助我們降低了管理成本及浪費(fèi)，提高了工作效率和服務(wù)品質(zhì)。
我們的觀察
公司從系統(tǒng)上線時的20余臺電腦發(fā)展到現(xiàn)在的將近300臺電腦，如今產(chǎn)品達(dá)數(shù)萬種，除業(yè)務(wù)的有效擴(kuò)展之外，ERP在公司內(nèi)部使用得是如魚得水，也是企業(yè)順利發(fā)展的有力保證。目前整個公司的核心業(yè)務(wù)基本上言必ERP，ERP系統(tǒng)已經(jīng)成為一線業(yè)務(wù)人員的得力助手，成為管理層對業(yè)務(wù)進(jìn)行管控的有效最好的推行工具，并有效地提升了企業(yè)的執(zhí)行力。
2003下半年以來，五金行業(yè)原材料價格飛漲，而客戶對產(chǎn)品單價卻希望再降，行業(yè)競爭的壓力不言而諭。節(jié)約成本、提高生產(chǎn)效率、提高品質(zhì)、提高客戶服務(wù)滿意度，無論通過哪種方法來提升企業(yè)競爭力，ERP系統(tǒng)都是管理層實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的有效的管控手段。在這樣的競爭背景下，當(dāng)公司新開兩間工廠的時候，公司業(yè)務(wù)一啟動，管理層便想到了導(dǎo)入我們的ERP系統(tǒng)，以支持新公司業(yè)務(wù)運(yùn)作。目前，ERP在新公司的運(yùn)作同樣獲得了非常好的效果。
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